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球墨铸铁管的装卸方法过程介绍
更新时间 2017/7/31 13:38:14 点击次数 4947 次 返 回

  球墨铸铁管的装卸方法过程介绍:

  1,管子在运输过程中,由于装卸方法问题,有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆,DN400以下管将椭圆部分切掉就可,大于500mm用专用工具重新整园,然后现场进行水泥衬修补,水泥砂浆成份(重量比)如下:2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌,修补前清理要修补处浮砂及杂物,然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水,修补表面要抹平,塑料布盖着养生;,

  2、第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向,以后每支管按标高插入前一支管承口,小管观察插口线是否到位,大管通过在管内观察接口间隙,最小间隙应不小于3至5mm,从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链,确保接口间隙均匀,同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装,如因地势必须偏转角时,DN1400mm以下可转角1.5度~3度,DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度;

  3、安装的管线不能呈蛇形状态,如果出现要求施工队进行调整,保持管线呈直线状态;

  4、胶圈存放阴凉密闭处;

  5、球墨铸铁管管沟砂垫层要平整,不允许有较大的局部凸起,已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;

  6、回填时要检查管子是否移位,包括上下和左右;

  7、对回填土的要求:管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次,土壤夯实密度大于90%,管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次,土壤夯实密度大于85%,回填时要专人负责并监督;

  8、遇有特殊要求时,可以留出接口部位,而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;